高要數(shù)控車床自動(dòng)化走刀機(jī)的5大技術(shù)特點(diǎn)

2023-02-21 16:13:40

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數(shù)控車床自動(dòng)刀具機(jī)是一種高性能、高精度、低噪聲的刀具自動(dòng)車床，是一種由凸輪調(diào)整加工程序的自動(dòng)加工機(jī)床。非常適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件的加工制造，適用于儀表、時(shí)鐘、車輛、摩托車、自行車、眼鏡、文具、五金浴室、電子零件、連接器、計(jì)算機(jī)、手機(jī)、機(jī)電、軍用等領(lǐng)域，特別是更復(fù)雜的零件。

數(shù)控車床自動(dòng)刀具有自動(dòng)加工、加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型、尺寸精度準(zhǔn)確可靠、自動(dòng)送料、自動(dòng)關(guān)機(jī)、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

1、刀式生產(chǎn)工藝：用簡(jiǎn)單夾緊工件，根據(jù)刀上下左右移動(dòng)加工工件。刀式自動(dòng)車床配有5把刀，刀臺(tái)按1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)刀。每組刀架可安裝1-2把刀，1號(hào)和5號(hào)為車削直徑，2號(hào)、3、4通常是切割槽、倒角、斷開(kāi)等過(guò)程。兩個(gè)尾軸、兩個(gè)鉆頭、一個(gè)絲錐和一個(gè)板牙可以同時(shí)切割，攻擊、銑削、板牙和壓花可以同時(shí)加工。無(wú)需手工制作，復(fù)雜零件可同時(shí)進(jìn)行車外圓、球面、錐面、弧面、階梯、槽、壓花、鉆孔、攻擊、板牙、切割等工序，整個(gè)過(guò)程可通過(guò)一次加工完成。

二手?jǐn)?shù)控車床

2、規(guī)格控制精度高：車床主軸精度可達(dá)0.003mm、滾輪調(diào)整由千分尺控制，規(guī)格控制精度可達(dá)0.005mm、主軸轉(zhuǎn)速小于2000-8000RPM。切削進(jìn)刀量小可控制到0.005，零件粗糙度(銅件)小可達(dá)Ra0.04-0.08。

3、自動(dòng)送料:送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)給主軸送料，自動(dòng)停車報(bào)案后，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工看料，實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng)化的生產(chǎn)過(guò)程。操作員可以同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器。

4、高生產(chǎn)效率：機(jī)床根據(jù)凸輪控制生產(chǎn)過(guò)程，每旋轉(zhuǎn)完成一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。凸輪速度為1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘，可調(diào)整不同的加工零件，每分鐘可加工30個(gè)零件，因?yàn)?把刀可同時(shí)切割，加工效率很高，是一般數(shù)控計(jì)算機(jī)車床和儀表車床。

5、給料自動(dòng)化和切割工具自動(dòng)移動(dòng)均采用凸輪進(jìn)行調(diào)整。刀式自動(dòng)車床采用兩種凸輪：一種是圓柱形，使其端面形成多種形狀，使凸輪旋轉(zhuǎn)，根據(jù)傳動(dòng)曲軸和轉(zhuǎn)臂連接，將凸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為刀具平臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng)。凸輪稱為碗形凸輪，主要用于切割加工件的徑向切割位置。另一種是圓板形狀，將其外圍制成所需的形狀，然后通過(guò)與刀具平臺(tái)相連的傳動(dòng)桿將凸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為刀具的直線運(yùn)動(dòng)；該凸輪主要用于加工件的軸向切割位置。產(chǎn)生這兩個(gè)凸輪的上、下、前、后運(yùn)動(dòng)，可使工具傾斜或曲線位置移動(dòng)。